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在動（dòng）力裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中（zhōng），物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時進行軸向運動和圓（yuán）周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能（néng）有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速（sù）運轉（zhuǎn），使物料（liào）呈環形流動（dòng），產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的（de）剪（jiǎn）切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機（jī）頭精（jīng）密（mì）加（jiā）工工藝，轉子與定（dìng）子高度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉（zhuǎn）子和定（dìng）子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和（hé）下部吸出。強大的動能（néng）使轉子產生極高的線速度，使物料經（jīng）過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強大的湍流。將物（wù）料在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經（jīng）過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳（rǔ）液。
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高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的（de）共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過（guò）高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
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高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣（qì）相在相應的成熟技術和適量添加劑的（de）共同作（zuò）用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻（pín）循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
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不鏽鋼反應罐具有加（jiā）熱迅速、耐（nài）高溫、耐（nài）腐蝕、衛生、無環境汙（wū）染、無需鍋（guō）爐（lú）、自動加熱（rè）、使用方便等特點，廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥和食品等行業，用於完成硫化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮合等（děng）過程，是參與反應物混合的前（qián）提。對於（yú）加熱、冷卻以及液體提取和氣體吸收過程中的物理變化都需要采用（yòng）混合裝置來達到良好的（de）結果。而且我們可以為客戶（hù）設（shè）計，加工外卷或內卷的反應罐。
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