研磨珠對磨砂機研磨效率的影響

發布時間:

2023-11-13

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研磨珠對磨砂機研磨效率的影響主要體現在以下幾個方麵:
      1、研磨珠的(de)粒徑及(jí)表麵光潔(jié)度
    研磨珠的大小決(jué)定了研磨珠和材料之(zhī)間的接觸點。粒徑較小的珠子在相同體積下接觸點越多,理論上(shàng)磨削效率越高,但這是相對的。在研磨初始顆粒較大的材料時,例如(rú),對(duì)於100微米的漿(jiāng)料,粒徑較小的珠子可(kě)能無(wú)法使用,因為小珠子的衝量不能完全研(yán)磨和分散能量。這時,應該使用粒徑較大的珠子。
       對於同一種材料,磨損率與研磨介質的表麵光潔度成正比,因此需要研磨介質的表麵光(guāng)滑度,以降低磨(mó)損率。在研磨和粉碎物料的同時,研磨珠(zhū)也會有磨損,磨損的研磨珠混入漿料後難以分離,影響產品質量。因(yīn)此,一般來說,研磨珠表麵越光滑越好。
       2、研磨珠的密度和硬度
      通常情況下,研磨珠比例越大,衝(chōng)量越大,研磨(mó)效率越高,而砂磨(mó)機的(de)接觸件磨(mó)損(sǔn)越大(dà),因此漿料的粘度(dù)和(hé)流量的結合就成了關健(jiàn)。低的密度研磨珠(zhū)適用於低粘度漿料,高密度研磨珠適用於(yú)高粘度漿料。理論上,硬度越高,研磨珠的磨損率越低。

3、研磨珠充(chōng)填率對研磨效率的影響

研磨介質充填率對(duì)砂磨機的研磨效率有著直接的影(yǐng)響,研磨介質充填率越大,研磨介質接觸頻率就越大,分散研磨能力也增(zēng)大,在相同研磨時(shí)間內產品粒徑就越小。

經反複試(shì)驗,充填率在80%一85%為理想狀態。當充填率(lǜ)超過85%時,會產(chǎn)生“珠磨珠”的現象,磨室內的溫度迅速上升,磨損急劇增加。

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