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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等（děng）行業。用於油漆（qī）、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品（pǐn）的（de）晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定（dìng）性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到（dào）均勻的物料，在（zài）短時間（jiān）內（nèi）通過（guò）強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想（xiǎng）選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容（róng）器內的物料同（tóng）時進行軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈（liè）的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極（jí）高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另（lìng）一（yī）連續相中，在（zài）通常情（qíng）況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和高頻機（jī）械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分（fèn）散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調（diào）節。采用電磁調（diào）速、變頻（pín）調速和三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散（sàn）結（jié）果好，生產效率高，運行（háng）穩定（dìng），安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型號（hào）。
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